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鋁棒裝爐
一定要根(gen)據生產(chan)排單要求和模具(ju)實(shi)際情況(kuang)，加裝長度(du)合適、材(cai)質正確、表(biao)面光滑(hua)無凹槽、品(pin)質(結晶、成份、致密度(du)、無過(guo)燒)保證的(de)鋁(lv)棒。并注(zhu)(zhu)意不(bu)(bu)同(tong)鋁(lv)棒的(de)識別、間(jian)隔。注(zhu)(zhu)意裝爐位置及鏈條(tiao)寬度(du)，注(zhu)(zhu)意相(xiang)互緊(jin)靠不(bu)(bu)松動(dong)(dong)(用角(jiao)鐵阻制(zhi)，不(bu)(bu)釆用高溫(wen)易軟化的(de)鋁(lv)材(cai))防止塞爐，注(zhu)(zhu)意搬(ban)運裝爐運轉時鋁(lv)棒不(bu)(bu)松動(dong)(dong)及掉落，防止人(ren)身傷害及設(she)備事故。經常(chang)(chang)(chang)檢查鏈條(tiao)，銷釘，轉輪，漲力柱等設(she)備牢固情況(kuang)。經常(chang)(chang)(chang)檢測鋁(lv)棒實(shi)際溫(wen)度(du)，儀表(biao)數值的(de)數據(不(bu)(bu)超(chao)560度(du))，停(ting)機(ji)時間(jian)長時要適當降溫(wen)(520度(du)以(yi)下(xia))，經常(chang)(chang)(chang)檢查噴(pen)**運轉，循環風機(ji)運轉，冷卻(que)水(shui)(水(shui)泵)等設(she)備是否完好。
操作擠壓機
擠壓機操(cao)作手在正式操(cao)作前一定(ding)要(yao)注意以下(xia)事項，以確保生產的正常，安全及連(lian)續性。
(一)檢查設備是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，機器各運作(zuo)件是(shi)否(fou)(fou)在原位，滑板的潤滑情況，感應(ying)裝置行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)是(shi)否(fou)(fou)動作(zuo)，緊(jin)固件(鏍(luo)絲)等是(shi)否(fou)(fou)松動，循環冷卻水是(shi)否(fou)(fou)開(kai)啟，油(you)位是(shi)否(fou)(fou)夠，油(you)溫是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，油(you)泵有(you)無異聲，工進速(su)度是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，動作(zuo)轉換是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)。
(二)檢(jian)查棒(bang)爐情況(kuang)(參照第1條)，檢(jian)查擠壓(ya)中心(xin)線(xian)，檢(jian)查擠壓(ya)筒的加(jia)(jia)熱(re)(re)情況(kuang)，加(jia)(jia)熱(re)(re)儀表波動情況(kuang)。牽引(yin)機(ji)，料床，后部設備(bei)運轉情況(kuang)。各(ge)種(zhong)(zhong)操作(zuo)工(gong)裝具維修五金工(gong)具(模，墊(dian)，壓(ya)餅，壓(ya)板(ban)，夾子，榔頭，鉗子，板(ban)手(shou)，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱(re)(re)毛條，整(zheng)形工(gong)具等)是(shi)(shi)否(fou)在工(gong)作(zuo)現(xian)場固(gu)定(ding)位置，行車(che)，模具加(jia)(jia)熱(re)(re)爐是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。各(ge)種(zhong)(zhong)淬火冷卻風機(ji)是(shi)(shi)否(fou)運轉。各(ge)種(zhong)(zhong)測量工(gong)具是(shi)(shi)否(fou)完(wan)備(bei)正(zheng)確。
(三)現場(chang)是(shi)否有(you)(you)無(wu)關閑(xian)雜人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，是(shi)否有(you)(you)維修(xiu)保養人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，是(shi)否有(you)(you)參觀考察人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，是(shi)否有(you)(you)新進學習人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，應(ying)根據實際情況以安全首先為原(yuan)則分別(bie)對(dui)相(xiang)關人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)進行勸阻，詢問，提(ti)示(shi)，預防(fang)，解(jie)說，培訓，指導，示(shi)范等，對(dui)無(wu)領(ling)導作陪(pei)的(de)外來(lai)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必要時(shi)作好(hao)保密(mi)工(gong)作。統籌按(an)排生產，班組人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，注(zhu)意各工(gong)序(xu)間的(de)連(lian)接有(you)(you)序(xu)。
(四)了解生(sheng)產(chan)(chan)(chan)內(nei)容(rong)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)要求，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)順(shun)序，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時作好相應的真實數據記錄(lu)，字跡條理清(qing)晰，標淸(qing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)日期，做到可(ke)(ke)(ke)核查，可(ke)(ke)(ke)追溯，可(ke)(ke)(ke)借鑒，可(ke)(ke)(ke)引用。對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)型(xing)材的圖紙，表單，資料，文(wen)件(jian)等要預先準備并熟知于胸。
鋁型材拉伸
(一(yi))在(zai)冷卻床上(shang)的鋁型材在(zai)取料(liao)和(he)移動及(ji)拉(la)伸過程中不得相(xiang)互碰擦，拉(la)扯，重疊，擁擠，纏繞在(zai)一(yi)起，應相(xiang)互間預留一(yi)定的間隔。對易彎曲，出料(liao)長短的型材要(yao)(yao)及(ji)時(shi)處理，必(bi)要(yao)(yao)時(shi)作好相(xiang)互間的保護處理。
(二)型(xing)材(cai)拉(la)(la)(la)伸(shen)一(yi)定要在型(xing)材(cai)冷卻到50度(du)以下(xia)(裸手能(neng)緊握)方可移到拉(la)(la)(la)伸(shen)架(jia)上進行拉(la)(la)(la)伸(shen)工作，溫度(du)過高即(ji)拉(la)(la)(la)伸(shen)既會(hui)燙傷(shang)人體，燙壞(huai)毛條，更因為不能(neng)完全消除型(xing)材(cai)內(nei)應力(li)而在時效前后出(chu)現(xian)彎曲，扭擰，性能(neng)不良等****廢品。
(三)因毛(mao)條有阻熱(re)(re)散(san)發作(zuo)用(yong)，裝飾(shi)表(biao)面要(yao)求高的(de)型材一定(ding)要(yao)多上下前后翻轉，以利散(san)熱(re)(re)均(jun)(jun)勻，減少(shao)因散(san)熱(re)(re)不均(jun)(jun)結(jie)晶度不一從(cong)而(er)產生的(de)橫向亮斑缺陷(xian)，特別(bie)是大寬(kuan)面，壁偏厚型材更要(yao)注意。
(四(si))注(zhu)意(yi)寬厚比高(gao)的，懸壁長(chang)的，弧度大的，壁厚大小懸殊(shu)的，形狀怪異(yi)等(deng)型(xing)材(cai)的小腳(jiao)，薄齒，長(chang)腿(tui)，圓弧面(mian)(mian)，傾斜面(mian)(mian)，開口(kou)，角(jiao)度等(deng)的受力情(qing)況，防止(zhi)型(xing)材(cai)局部或點(dian)狀尺寸變(bian)形，扭擰(ning)，螺旋等(deng)缺陷發生(sheng)。
(五)拉(la)(la)(la)伸(shen)量(liang)的(de)(de)(de)控制在1%左右，例如25M的(de)(de)(de)型(xing)(xing)材拉(la)(la)(la)伸(shen)量(liang)應(ying)在把該型(xing)(xing)材拉(la)(la)(la)直后再拉(la)(la)(la)伸(shen)25CM左右，但絕(jue)不能超過2%。生產中應(ying)根(gen)據型(xing)(xing)材出料實際情況和各種具體要求(qiu)(開口尺(chi)寸(cun)，表面(mian)質量(liang)，外形尺(chi)寸(cun)，內徑尺(chi)寸(cun)，壁厚大(da)小，延伸(shen)率等)加以(yi)調整(zheng)，在相互矛盾(dun)的(de)(de)(de)技術要求(qiu)中尋求(qiu)能同時(shi)滿足各種具體要求(qiu)的(de)(de)(de)拉(la)(la)(la)伸(shen)量(liang)。拉(la)(la)(la)伸(shen)量(liang)過高會(hui)產生頭中尾尺(chi)寸(cun)偏(pian)差，表面(mian)水紋(wen)狀(zhuang)麻花(魚鱗)痕，延伸(shen)率低，硬(ying)度(du)(du)(du)(du)偏(pian)高發脆(塑性低)。過低的(de)(de)(de)拉(la)(la)(la)伸(shen)量(liang)會(hui)使(shi)型(xing)(xing)材抗壓(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)及硬(ying)度(du)(du)(du)(du)偏(pian)低，甚至(zhi)時(shi)效(淬火)也(ye)無法提升硬(ying)度(du)(du)(du)(du)，型(xing)(xing)材易弧形彎(wan)曲(俗稱大(da)刀彎(wan))。
(六)為控制拉(la)伸(shen)變(bian)(bian)形(xing)量和(he)更好的控制整條型材(cai)的尺(chi)寸變(bian)(bian)化，要(yao)(yao)采用合適的專用夾墊(dian)和(he)合適的方(fang)式方(fang)法。特(te)別(bie)是開口料(liao)(liao)，圓弧料(liao)(liao)，懸臂料(liao)(liao)，以及彎曲形(xing)狀的型材(cai)更要(yao)(yao)注意拉(la)伸(shen)夾墊(dian)的合理有效使用。必要(yao)(yao)時拉(la)伸(shen)型材(cai)中間要(yao)(yao)有人控持扶正或塞(sai)墊(dian)以確保頭中尾各段之間的垃伸(shen)尺(chi)寸符(fu)合型材(cai)要(yao)(yao)求。
鋁型材鋸切裝框
(一)在輸(shu)送架上的料(liao)要將料(liao)頭(tou)和接痕相對(dui)應，型(xing)(xing)材(cai)相互(hu)間(jian)不得碰擦，長(chang)短料(liao)要作好相互(hu)間(jian)的保護。型(xing)(xing)材(cai)要前后(hou)擺直，切斷面不得傾斜。多(duo)檢查(cha)架面毛(mao)條，塑件的包裹情(qing)況，注意同(tong)裸露(lu)的鐵(tie)架等尖銳硬質(zhi)金屬相碰擦。
(二)氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shi)效，自然材，等不同后加工要(yao)求(qiu)，不同材質的型材，要(yao)分別裝框(kuang)轉運。
(三(san))裝框時注意對(dui)懸臂比長型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)，壁(bi)薄材(cai)(cai)(cai)，圓弧材(cai)(cai)(cai)，開口材(cai)(cai)(cai)，實心小截面材(cai)(cai)(cai)，板材(cai)(cai)(cai)，表面高要(yao)求材(cai)(cai)(cai)，互扣(kou)，自扣(kou)或不易分離的型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)等(deng)要(yao)注意裝框的方(fang)式和方(fang)法，以及(ji)必(bi)要(yao)的輔助工具，襯(chen)紙襯(chen)套等(deng)。墊(dian)條(襯(chen)墊(dian))要(yao)上下對(dui)應，排列正(zheng)確，間隔適當，數量(liang)(liang)合適，(有些易變(bian)形(xing)，高表面型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)不得放(fang)(fang)墊(dian)條)能承(cheng)受型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)重量(liang)(liang)和一(yi)定的加力(li)，不能過(guo)多推放(fang)(fang)，疊放(fang)(fang)。需架(jia)空裝框的型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)必(bi)須架(jia)空堆放(fang)(fang)。
(四)注(zhu)(zhu)意(yi)型材(cai)堆(dui)放在框中的(de)位(wei)置，避(bi)免兩頭(tou)輕重，造成型材(cai)起堆(dui)，滑落等事故。注(zhu)(zhu)意(yi)鋸(ju)切(qie)速度，鋸(ju)切(qie)面毛刺情況(kuang)，觀察鋸(ju)床(chuang)噴油大小(xiao)加以(yi)調整。注(zhu)(zhu)意(yi)鋸(ju)床(chuang)壓料情況(kuang)(行程，輕重)。鋸(ju)切(qie)操作(zuo)時要注(zhu)(zhu)意(yi)力集中，避(bi)免人身安全(quan)傷(shang)害事故。鋸(ju)切(qie)時嚴禁(jin)在型材(cai)兩外(wai)側用(yong)力，避(bi)免在鋸(ju)切(qie)中型材(cai)夾鋸(ju)，造成打料動(dong)作(zuo)發(fa)生進(jin)而瞬間即既損(sun)料又傷(shang)人。
(五(wu))注意鋁屑(xie)要(yao)吹凈，毛刺要(yao)刮(gua)除(chu)，間隔要(yao)適當，吊運要(yao)安全，疊框(kuang)要(yao)對齊。疊框(kuang)數(shu)量不能(neng)超(chao)過公司規(gui)定的4層數(shu)量要(yao)求。
(六)抬料(liao)裝框要輕拿輕放，小料(liao)，薄料(liao)，長料(liao)，扁材，實心小料(liao)等(deng)易彎曲的料(liao)中間要有人抬料(liao)，并注意翻倍定尺長度(鋸切(qie)，氧(yang)化夾頭留量)是否會對(dui)后道工序(鋸切(qie)，氧(yang)化，包(bao)裝，吊運(yun)，運(yun)輸)的加工生(sheng)產產生(sheng)難度，影響效率，甚(shen)至無法正常加工生(sheng)產。
鋁型材時效轉運
(一(yi))時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)盡量按(an)照(zhao)材質，厚薄，大小，硬度(du)要(yao)求(qiu)，性能要(yao)求(qiu)相(xiang)同相(xiang)似的型材放置同一(yi)爐中進(jin)行時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)處理。時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)的型材要(yao)嚴格按(an)照(zhao)該爐型材相(xiang)對應(ying)的時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)工藝進(jin)行嚴格操作，不(bu)(bu)得擅自更(geng)改(gai)，不(bu)(bu)得敷衍了(le)事。
(二)注意觀(guan)察循環(huan)風機，循環(huan)冷卻水(shui)運轉(zhuan)，密切注意觀(guan)察點火加熱情況(kuang)，爐內升溫誤差情況(kuang)，爐內升溫速度情況(kuang)，保(bao)溫情況(kuang)，并注意爐門的升降安全和密封性。
(三)高溫(wen)燃燒環境下(xia)注意油，氣(qi)的(de)泄(xie)露情(qing)況(kuang)，通風情(qing)況(kuang)，注意安全。
(四)吊運裝卸料框(kuang)注意墜料，注意行車及料框(kuang)同自身的安全距離(li)。
(五)時(shi)(shi)效爐內(nei)嚴禁滯留人員，必(bi)須(xu)進入爐內(nei)作業時(shi)(shi)一定要做好相應(ying)的保護，并(bing)必(bi)須(xu)有成年人在外觀(guan)察保護。爐內(nei)杜絕(jue)可(ke)燃易爆物攜入，嚴禁用作烘烤，取暖，睡(shui)覺(jue)等非生(sheng)產性(xing)用途。
(六)不(bu)同后加(jia)工(gong)要求(qiu)的(de)型材(cai)不(bu)得并料并框，應根據后加(jia)工(gong)要求(qiu)連同流程卡(ka)(制造傳票)分別轉入(ru)各生產(chan)部門。如(ru)實(shi)做好(hao)工(gong)序各表單(dan)記錄，以(yi)便核查(cha)。交接班要當面(mian)交代清楚當班情(qing)況。
