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產品知識
鋁型材擠壓生產過程中操作機器的五大注意事項
發布時間:2022-03-10 15:42:56發布人:佚名
1、鋁棒裝爐


一定要根據生產排單要求和模具實際情況,加裝長度合適、材質正確、表面光滑無凹槽、品質(結晶、成份、致密度、無過燒)保證的鋁棒并注(zhu)意不(bu)(bu)同(tong)鋁棒的(de)識別、間隔。注(zhu)意裝爐位置及(ji)鏈條(tiao)寬(kuan)度(du)(du),注(zhu)意相(xiang)互緊靠不(bu)(bu)松動(dong)(用角(jiao)鐵阻制,不(bu)(bu)釆用高溫(wen)易軟化(hua)的(de)鋁材(cai))防止塞爐,注(zhu)意搬運裝爐運轉(zhuan)(zhuan)時(shi)鋁棒不(bu)(bu)松動(dong)及(ji)掉落,防止人身傷害及(ji)設(she)(she)備事故。經(jing)常(chang)檢(jian)查鏈條(tiao),銷釘,轉(zhuan)(zhuan)輪,漲力(li)柱等(deng)設(she)(she)備牢(lao)固(gu)情況。經(jing)常(chang)檢(jian)測鋁棒實(shi)際溫(wen)度(du)(du),儀表(biao)數(shu)值的(de)數(shu)據(不(bu)(bu)超560度(du)(du)),停機時(shi)間長時(shi)要適當降(jiang)溫(wen)(520度(du)(du)以下),經(jing)常(chang)檢(jian)查噴(pen)火槍(qiang)運轉(zhuan)(zhuan),循(xun)環風機運轉(zhuan)(zhuan),冷卻水(shui)(水(shui)泵)等(deng)設(she)(she)備是(shi)否完好。



2、操作擠壓機


擠壓機操作手在(zai)正式操作前一(yi)定要注(zhu)意以下事項,以確(que)保生產的正常,安(an)全及(ji)連續性。


(一)檢查設備(bei)是(shi)否(fou)(fou)正常,機器各運作(zuo)件是(shi)否(fou)(fou)在原位,滑板的潤滑情況,感(gan)應(ying)裝置行程開關是(shi)否(fou)(fou)動作(zuo),緊固件(鏍絲)等是(shi)否(fou)(fou)松動,循環冷卻水是(shi)否(fou)(fou)開啟(qi),油(you)位是(shi)否(fou)(fou)夠,油(you)溫是(shi)否(fou)(fou)正常,油(you)泵有無異(yi)聲,工進速度是(shi)否(fou)(fou)正常,動作(zuo)轉換是(shi)否(fou)(fou)正常。


(二)檢(jian)查(cha)棒(bang)爐情況(kuang)(參照第1條(tiao)),檢(jian)查(cha)擠壓中心線,檢(jian)查(cha)擠壓筒的加(jia)熱情況(kuang),加(jia)熱儀(yi)表波動情況(kuang)。牽引機,料(liao)床(chuang),后部設備(bei)運(yun)轉情況(kuang)。各種(zhong)操作(zuo)工(gong)裝具(ju)維修五金工(gong)具(ju)(模,墊(dian),壓餅,壓板,夾子,榔頭,鉗子,板手,起(qi)子,鏍絲刀,撬棍,隔熱毛條(tiao),整形(xing)工(gong)具(ju)等)是(shi)否(fou)在工(gong)作(zuo)現(xian)場固定位置,行車,模具(ju)加(jia)熱爐是(shi)否(fou)正常。各種(zhong)淬火冷(leng)卻風機是(shi)否(fou)運(yun)轉。各種(zhong)測量(liang)工(gong)具(ju)是(shi)否(fou)完(wan)備(bei)正確。


(三)現場是(shi)否(fou)有(you)無關閑雜人員(yuan)(yuan),是(shi)否(fou)有(you)維(wei)修(xiu)保養人員(yuan)(yuan),是(shi)否(fou)有(you)參(can)觀考(kao)察人員(yuan)(yuan),是(shi)否(fou)有(you)新進學習人員(yuan)(yuan),應(ying)根據實際情況以安全****為原(yuan)則分別(bie)對(dui)相關人員(yuan)(yuan)進行勸阻,詢問,提示,預防,解(jie)說(shuo),培(pei)訓,指導,示范等,對(dui)無領導作(zuo)陪的外來人員(yuan)(yuan)必要時(shi)作(zuo)好保密工作(zuo)。統籌按排生產,班組人員(yuan)(yuan),注意各(ge)工序(xu)(xu)間的連(lian)接有(you)序(xu)(xu)。


(四)了解生(sheng)(sheng)產(chan)內容,生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)求(qiu),生(sheng)(sheng)產(chan)順序,生(sheng)(sheng)產(chan)時作好相應的(de)真實數據記錄,字(zi)跡條理清晰(xi),標淸(qing)生(sheng)(sheng)產(chan)日期,做到可核查,可追溯,可借鑒,可引用(yong)。對生(sheng)(sheng)產(chan)型材的(de)圖(tu)紙(zhi),表單(dan),資(zi)料,文件等要(yao)預先準備并(bing)熟知(zhi)于(yu)胸。


3、鋁型材拉伸


(一(yi))在冷卻(que)床上(shang)的鋁(lv)型材在取(qu)料和移動及拉(la)伸(shen)過程中(zhong)不得相互碰擦,拉(la)扯,重疊,擁擠,纏繞在一(yi)起,應相互間(jian)預留一(yi)定的間(jian)隔(ge)。對易彎曲,出料長短的型材要(yao)及時處(chu)理,必要(yao)時作好相互間(jian)的保(bao)護處(chu)理。


(二)型(xing)材(cai)拉伸一定要在型(xing)材(cai)冷卻到50度以(yi)下(裸手能緊握)方可移到拉伸架上進行拉伸工作(zuo),溫(wen)度過高即拉伸既會燙(tang)傷人體,燙(tang)壞毛條(tiao),更因為不能完全消除型(xing)材(cai)內(nei)應(ying)力而在時(shi)效前(qian)后出現彎曲(qu),扭擰,性(xing)能不良等****廢品。


(三)因毛條(tiao)有阻熱(re)(re)散(san)發作(zuo)用,裝飾表面要(yao)求高的型材一(yi)(yi)定(ding)要(yao)多上下前后翻轉,以利散(san)熱(re)(re)均(jun)勻,減少因散(san)熱(re)(re)不均(jun)結(jie)晶(jing)度不一(yi)(yi)從而產生的橫向亮(liang)斑缺陷,特(te)別是大寬(kuan)面,壁偏厚型材更(geng)要(yao)注意。


(四(si))注意寬厚(hou)比高的(de),懸壁長的(de),弧(hu)度大的(de),壁厚(hou)大小懸殊的(de),形(xing)狀怪(guai)異等型材的(de)小腳,薄齒(chi),長腿,圓弧(hu)面(mian),傾斜面(mian),開口,角度等的(de)受力情況(kuang),防止型材局部(bu)或點狀尺寸(cun)變形(xing),扭擰(ning),螺旋等缺陷(xian)發生(sheng)。


(五)拉伸量(liang)(liang)(liang)的控(kong)制在1%左右,例(li)如25M的型(xing)材(cai)(cai)拉伸量(liang)(liang)(liang)應在把該型(xing)材(cai)(cai)拉直后再拉伸25CM左右,但絕不(bu)能超過2%。生產中(zhong)應根(gen)據型(xing)材(cai)(cai)出料實際情(qing)況(kuang)和各(ge)種(zhong)具體要(yao)求(qiu)(qiu)(開口尺(chi)(chi)寸(cun),表面質量(liang)(liang)(liang),外形尺(chi)(chi)寸(cun),內徑尺(chi)(chi)寸(cun),壁厚大小,延伸率(lv)等)加以調整,在相互矛盾的技術要(yao)求(qiu)(qiu)中(zhong)尋求(qiu)(qiu)能同時滿足各(ge)種(zhong)具體要(yao)求(qiu)(qiu)的拉伸量(liang)(liang)(liang)。拉伸量(liang)(liang)(liang)過高會(hui)產生頭(tou)中(zhong)尾(wei)尺(chi)(chi)寸(cun)偏差,表面水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率(lv)低,硬度(du)偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量(liang)(liang)(liang)會(hui)使型(xing)材(cai)(cai)抗壓強度(du)及硬度(du)偏低,甚(shen)至時效(淬(cui)火)也無法提升硬度(du),型(xing)材(cai)(cai)易弧形彎曲(俗稱大刀(dao)彎)。


(六)為控制拉(la)伸(shen)(shen)變形量和更好的(de)(de)控制整條型材(cai)的(de)(de)尺(chi)寸變化,要(yao)采用合適的(de)(de)專用夾(jia)墊和合適的(de)(de)方式(shi)方法。特別是開口(kou)料(liao),圓弧料(liao),懸臂料(liao),以及(ji)彎(wan)曲形狀(zhuang)的(de)(de)型材(cai)更要(yao)注意拉(la)伸(shen)(shen)夾(jia)墊的(de)(de)合理有效使用。必要(yao)時(shi)拉(la)伸(shen)(shen)型材(cai)中間要(yao)有人控持(chi)扶正(zheng)或塞墊以確保頭中尾各(ge)段之間的(de)(de)垃伸(shen)(shen)尺(chi)寸符合型材(cai)要(yao)求。


4、鋁型材鋸切裝框


(一)在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應,型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質金屬相碰擦。


(二)氧化,噴涂,噴砂,彎圓,沖孔,素材,鋸切,包裝,時效(xiao),自然材,等不同(tong)后加工要(yao)求,不同(tong)材質(zhi)的型材,要(yao)分(fen)別裝框轉運(yun)。


(三)裝(zhuang)(zhuang)框(kuang)時注意對懸臂比長(chang)型材(cai),壁薄材(cai),圓弧材(cai),開口材(cai),實心小(xiao)截面(mian)(mian)材(cai),板材(cai),表面(mian)(mian)高要(yao)(yao)求材(cai),互扣(kou)(kou),自扣(kou)(kou)或不(bu)易分離(li)的(de)(de)型材(cai)等(deng)要(yao)(yao)注意裝(zhuang)(zhuang)框(kuang)的(de)(de)方(fang)式和方(fang)法,以及(ji)必要(yao)(yao)的(de)(de)輔(fu)助工具,襯紙(zhi)襯套等(deng)。墊條(tiao)(襯墊)要(yao)(yao)上(shang)下對應,排列正確,間隔適當,數量合(he)適,(有些易變形,高表面(mian)(mian)型材(cai)不(bu)得放(fang)(fang)墊條(tiao))能(neng)承受(shou)型材(cai)重量和一定的(de)(de)加力,不(bu)能(neng)過(guo)多推放(fang)(fang),疊放(fang)(fang)。需架空(kong)裝(zhuang)(zhuang)框(kuang)的(de)(de)型材(cai)必須(xu)架空(kong)堆放(fang)(fang)。


(四)注(zhu)意(yi)(yi)型材(cai)(cai)堆(dui)放在框中(zhong)(zhong)的位置,避免兩頭輕重,造成(cheng)型材(cai)(cai)起堆(dui),滑落等事故。注(zhu)意(yi)(yi)鋸(ju)(ju)切速度,鋸(ju)(ju)切面毛刺情(qing)況,觀察鋸(ju)(ju)床(chuang)噴油大小加以調整。注(zhu)意(yi)(yi)鋸(ju)(ju)床(chuang)壓料(liao)情(qing)況(行程(cheng),輕重)。鋸(ju)(ju)切操作時(shi)要(yao)注(zhu)意(yi)(yi)力集中(zhong)(zhong),避免人身安全傷害事故。鋸(ju)(ju)切時(shi)嚴禁在型材(cai)(cai)兩外側用(yong)力,避免在鋸(ju)(ju)切中(zhong)(zhong)型材(cai)(cai)夾鋸(ju)(ju),造成(cheng)打料(liao)動作發(fa)生進而瞬間(jian)即(ji)既損料(liao)又傷人。


(五)注意鋁屑要吹(chui)凈,毛刺要刮除,間隔要適當,吊運(yun)要安全,疊框(kuang)要對(dui)齊。疊框(kuang)數量不能超過(guo)公司規定(ding)的4層數量要求。


(六(liu))抬(tai)料(liao)(liao)(liao)裝框要輕拿(na)輕放,小(xiao)(xiao)料(liao)(liao)(liao),薄料(liao)(liao)(liao),長(chang)料(liao)(liao)(liao),扁材,實心小(xiao)(xiao)料(liao)(liao)(liao)等易彎曲的(de)料(liao)(liao)(liao)中間(jian)要有人抬(tai)料(liao)(liao)(liao),并注意翻倍定尺長(chang)度(鋸切(qie),氧化(hua)夾頭(tou)留量)是否會對后道工(gong)序(xu)(鋸切(qie),氧化(hua),包裝,吊運,運輸(shu))的(de)加工(gong)生(sheng)(sheng)產產生(sheng)(sheng)難度,影響效率,甚至無法正常加工(gong)生(sheng)(sheng)產。



5、鋁型材時效轉運



(一)時效(xiao)(xiao)時盡量(liang)按(an)照(zhao)材(cai)(cai)質(zhi),厚薄,大小,硬度要(yao)求(qiu)(qiu),性能要(yao)求(qiu)(qiu)相同相似的型材(cai)(cai)放置同一爐(lu)中進行(xing)時效(xiao)(xiao)處理。時效(xiao)(xiao)的型材(cai)(cai)要(yao)嚴格按(an)照(zhao)該爐(lu)型材(cai)(cai)相對(dui)應的時效(xiao)(xiao)工藝進行(xing)嚴格操作,不(bu)得(de)擅自更改,不(bu)得(de)敷衍了事(shi)。


(二)注(zhu)意觀察循(xun)環風機(ji),循(xun)環冷(leng)卻(que)水運(yun)轉,密切注(zhu)意觀察點火加熱情況,爐內升溫誤差(cha)情況,爐內升溫速度情況,保溫情況,并注(zhu)意爐門的升降安全(quan)和(he)密封性。


(三)高(gao)溫燃燒環(huan)境下(xia)注(zhu)(zhu)意油,氣的泄(xie)露(lu)情況,通風情況,注(zhu)(zhu)意安全。


(四)吊運裝卸料(liao)框(kuang)(kuang)注(zhu)意(yi)墜料(liao),注(zhu)意(yi)行車及料(liao)框(kuang)(kuang)同自(zi)身的安全距離。


(五)時(shi)效爐內嚴禁(jin)(jin)滯留人(ren)員,必須(xu)進入爐內作業(ye)時(shi)一定要(yao)做好相應的(de)保護(hu),并必須(xu)有(you)成年人(ren)在外觀察保護(hu)。爐內杜絕可燃易爆物攜入,嚴禁(jin)(jin)用作烘烤,取暖,睡覺等非(fei)生產(chan)性用途。


(六)不同后(hou)加工(gong)要(yao)求(qiu)的(de)型材不得并料(liao)并框,應根據后(hou)加工(gong)要(yao)求(qiu)連同流程卡(ka)(制(zhi)造傳(chuan)票)分別轉入各(ge)(ge)生產部門。如實做好(hao)工(gong)序各(ge)(ge)表(biao)單(dan)記錄,以便(bian)核查。交(jiao)接班要(yao)當(dang)面交(jiao)代清(qing)楚當(dang)班情況(kuang)。


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